使用除塵濾袋時應該注意哪些事項?
1)新工藝、舊布袋不能混包使用,以免不同時間損壞,影響除塵設備的正常工作。
2)布袋的老化。主要原因如下,應進行原因調查,采取消除措施,更換除塵過濾袋。①因異常高溫硬化收縮②與酸、堿、有機溶劑的蒸汽接觸反應③與水分反應。
3)濾布不宜掛得太松或太緊,過松易積塵,過緊易拉壞。
4)更換的布袋,首先用壓縮空氣吹干凈,然后檢查是否有孔,修理孔后留待更換。如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待更換。
5)除塵布袋的堵塞。當布袋發生堵塞時,使阻力增加,可以通過壓差計讀數增加來顯示。布袋堵塞是布袋磨損、穿孔、脫落的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因,按下表進行檢查并維修。
通常采取以下措施:①臨時加強清灰,以排除布袋堵塞;②部分或全部更換布袋;③調整安裝、操作條件。
除塵濾袋糊袋的原因:
在實際工作條件下,可能導致糊袋的因素相對復雜。對于具體情況,我們必須從煙氣、吸塵器、濾材、運行控制等相關因素入手進行分析,以了解糊袋的真正誘導因素,避免和解決問題。
糊袋是除塵袋使用中的一種現象,一個問題塵袋失效的原因之一。
糊袋是在除塵袋長期運行或停止運行的過程中,在含濕度高或油性物質與過濾材料接觸的情況下,灰塵在除塵袋的過濾面或過濾材料內部凝聚、粘附或結殼,無法通過在線除塵系統有效去除,運行阻力大幅度上升的現象。
布袋糊袋后,灰塵密集地復蓋在過濾袋表面,過濾材料的有效過濾面積大幅減小,過濾材料的通氣量急劇下降,運轉阻力變高,鼓風機負荷增加,能源消耗上升,嚴重時鼓風機負荷不能運轉。
同時,除塵布袋的壓降居高不下使得在線清灰系統頻繁清灰,不但需要消耗大量的壓縮空氣,而且會造成濾料的機械強度的嚴重損失,使用壽命大大縮短。
因此,除塵布袋經常在膠袋狀態下運行,企業主必須為系統運行支付更高的運行成本,膠袋問題不能及時有效解決,業主必須更換布袋。