如何處理除塵濾袋不同部位的損壞？

除塵袋磨損是袋損失效的主要類型，其他破損類型破損的小孔后，含塵氣流的清洗也會產生進一步的磨損。袋式除塵器的結構設計、氣流組織、反吹清灰等都與布袋磨損有關。除塵過濾袋的磨損通常在過濾袋的口、過濾袋的袋體、過濾袋的內側、過濾袋的下部、過濾袋的底部5個部位磨損的原因和狀況不同，解決方法也不同。

除塵布袋不同部位磨損的原因與處理：

除塵布袋袋口磨損

布袋口部磨損多在袋口向下400mm以內，破損形式多由內向外表示。這類磨損一開始是由于反吹清灰的壓縮空氣偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋側壁造成的。在偏向一側的壓縮空氣不斷清洗下，首先濾袋內側的表面層被壓縮空氣吹走，然后基布被吹走，濾袋表面被吹走形成洞。濾袋一側破損，破損部的阻力降低，含塵煙從破損部迅速進入，沖刷破損部的對角，形成新的破損空洞和新的含塵煙入口，空洞的增加導致袋口環狀破損，嚴重時袋頭和袋體分離。這種損壞的主要原因是壓縮空氣壓力過高、噴射短管歪斜、花板變形等。一旦發現這種類型的磨損，在更換新布袋之前，應采取上述糾正措施。

濾袋袋身部位磨損

除塵濾袋袋體磨損，常見的濾袋中部垂直條狀磨損痕跡，有幾種情況:

如果損壞的痕跡從內到外，損壞在袋籠垂直筋接觸處，說明袋籠垂直筋脫焊或腐蝕，濾袋磨損或噴射壓力過高，噴射頻率過高，導致濾袋與袋籠接觸處折疊斷裂，造成損壞。這種磨損問題可以通過更換袋籠或調整噴氣裝置來解決。

破損痕跡從外向內，破損在袋籠縱筋接觸處。除塵濾袋廠家通常可以看到濾袋外部(相鄰濾袋或箱體部件)有與濾袋接觸的痕跡。這種磨損是袋籠變形或過濾袋安裝小，過濾袋直徑大或松弛，過濾袋與過濾袋、過濾袋與吸塵器箱體部件接觸，反吹過程中過濾袋的膨脹相互摩擦而磨損。一般需更換袋籠，并保證安裝質量。袋式過濾器的設計過程中，請避免過濾袋的間隔和過濾袋與箱體結構之間的距離過小。

除塵濾袋內側磨損

過濾袋內側的損壞大多是袋籠外徑和過濾袋內徑之間的過大差異，導致過濾袋清灰和過濾切換時擺動幅度過大，過濾袋內側與袋籠摩擦，導致過濾袋內側磨損。

過濾袋內側的破損位置在袋籠上，磨損處有銹跡，袋籠腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時袋籠表面像砂紙一樣，每次除灰都會嚴重摩擦過濾袋，會磨損過濾袋。使用適合濾袋的優質袋籠，可以避免濾袋內側磨損。

除塵濾袋下部磨損

過濾袋下部的機械磨損：過濾袋下部外側的磨損以濾袋底部向上300mm以內的磨損較多，較嚴重的是一側向上逐漸減輕。局部縫紉線會被磨斷，沒有受到磨損的位置縫紉線強力良好。這種磨損主要是由于花板變形、孔間距過小、袋籠變形、濾袋過長等原因造成的。個別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。這種損壞需要嚴格檢查花板的水平并應使用制作精良的袋籠。

濾袋下部的環狀磨損:濾袋下部由外向內形成環狀磨損孔。這種磨損是由含塵煙氣局部沖洗濾袋造成的，說明濾袋局部氣流過快。多見于過濾風速較高的除塵器或磨琢性較強的粉塵，當濾袋一側破損后，煙塵沖刷破損對角，隨著時間推移破損不斷擴大，濾袋破損嚴重可導致濾袋環形斷裂。

過濾袋下部內側磨損:多見于與袋籠接觸的位置，多數袋籠與袋籠底直徑差異過大，過濾袋灰塵和過濾時變化幅度過大，與袋籠磨損。更換優質袋籠即可解決。

濾袋底部磨損

濾袋底部外側磨損：破損表面有明顯磨損痕跡。底部縫紉線和濾料基布磨損，嚴重時袋底損壞或整體脫落。這種磨損是由于灰斗內的材料位置過高，氣流揚起塵粒直接沖刷袋底，造成磨損。增加灰斗排灰量，調整吸塵器灰斗排灰作業制度，除塵濾袋廠家避免粉塵堆積過高，避免灰斗內渦流磨損過濾袋。

濾袋底部內側的磨損多見于袋籠底部過小或過長，袋籠只能支撐袋底部。過濾袋清灰和切換時引起濾袋底部的晃動，造成濾袋底部內部的磨損。

除塵濾袋是整個集塵器的心臟，過濾袋的故障會使整個設備無法正常工作。濾袋的磨損主要與除塵器的設計與應用、制造、安裝質量有關。磨損過程從局部開始，但只要形成磨損孔，就會迅速擴散，造成更大的濾袋損壞。因此，加強運行中的檢查、檢查，早發現小磨損也是避免大規模過濾袋磨損的重要因素。